隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展,印制PCB的技術(shù)水平也在不斷發(fā)生提升,印制pcb線路板常見表面處理工藝有:噴錫,沉金,鍍金,OSP等;其中噴錫分為"無鉛噴錫"和"有鉛噴錫"兩種,那么印制PCB線路板有鉛噴錫和無鉛噴錫有何區(qū)別:
1、無鉛噴錫PCB屬于環(huán)保類工藝,不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)在218度左右;錫爐溫度需控制在280-300度;過波峰焊溫度需控制在260度左右;過回流焊溫度在260-270度左右。
2、有鉛噴錫PCB不屬于環(huán)保類工藝,含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)183度左右;錫爐溫度需控制在245-260度;過波峰焊溫度需控制在250度左右;過回流焊溫度在245-255度左右。
3、從錫的表面看,有鉛錫比較亮,無鉛錫比較暗淡;無鉛板的浸潤性要比有鉛板的差一點(diǎn)。
4、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ,有鉛錫的鉛含量達(dá)到37。
5、鉛會提高錫線在焊接過程中的活性,有鉛錫線相對比無鉛錫線好用;不過鉛有毒,長期使用對人體不好。無鉛錫比有鉛錫熔點(diǎn)高,焊接點(diǎn)會牢固很多。